詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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| 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 | | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：地磅稱(chēng)重模塊由頂板、底板、防爆稱(chēng)重傳感器、傳感器承壓頭及支撐螺栓等部件構成，廣泛應用于石油化工、醫藥、建筑、橡塑等有防爆需求的行業(yè)的平臺、立罐子、槽罐等;可根據使用環(huán)境及設備形狀等靈活搭配使用。
量程：0.5~30t
準確度等級：C3
產(chǎn)品特點(diǎn)：
地磅稱(chēng)重模塊_不銹鋼防爆稱(chēng)重模塊_防爆反應釜稱(chēng)重模塊,采用合金鋼/不銹鋼材質(zhì)，焊接密封，適合于綜合精度≤0.1%的高溫惡劣環(huán)境。
•采用高精度稱(chēng)重傳感器，防護等級IP68,可在各種惡劣環(huán)境下使用
•傳感器滿(mǎn)足C3精度等級要求
•結構*,可方便地安裝在各種槽罐上
•三種頂板結構(固定式、半浮動(dòng)式、浮動(dòng)式)熱漲冷縮帶來(lái)的稱(chēng)量誤差
•支撐螺栓，防止設備傾覆
•安裝簡(jiǎn)單、快速
•維護方便，節約停機維護時(shí)間
•適用于惡劣環(huán)境下，槽罐的配料過(guò)程稱(chēng)重控制
產(chǎn)品特征：
◇ 材質(zhì)：合金鋼或不銹鋼
◇ 焊接密封，防護等級IP68
◇ 綜合精度高，長(cháng)期穩定性好
◇ 外形高度低，安裝方便快速
◇ 防爆性能滿(mǎn)足Ex ia ⅡC T4
地磅稱(chēng)重模塊的分類(lèi)：
靜載稱(chēng)重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱(chēng)重場(chǎng)合。靜載稱(chēng)重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動(dòng)載稱(chēng)重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線(xiàn)、傳送帶等，另外動(dòng)載稱(chēng)重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱(chēng)重模塊組合方式：
在一個(gè)稱(chēng)重系統中，使用一只固定式稱(chēng)重模塊，一只半浮動(dòng)式稱(chēng)重模塊，其余用全浮動(dòng)式稱(chēng)重模塊。標準組合為：
1、四件套：一只固定式，一只半浮動(dòng)式，二只全浮動(dòng)式模塊
2、三件套：一只固定式，一只半浮動(dòng)式，一只全浮動(dòng)式模塊
地磅稱(chēng)重模塊的安裝
稱(chēng)重模塊一般安裝在秤體的下部即腳、 托盤(pán)等位置, 或者安裝在秤體的上部即釜、 罐、 斗的腰部等位置。模塊的位置分布以使重量基本均布在傳感器上為前提, 而不是幾何均布, 同一個(gè)稱(chēng)重模塊系統的模塊必須處于同一水平面。要制造一個(gè)準確的罐稱(chēng)量系統, 必須確保所有傳感器是垂直均勻受力的。為達到以上目的, 罐以及支撐部分應盡可能地達到水平度、 直線(xiàn)度、 剛性和平行度的要求。稱(chēng)重模塊的安裝對罐秤的精度影響很大, 安裝時(shí)需從以下幾方面進(jìn)行考慮。
a) 在罐秤系統中, 支架結構的偏斜會(huì )影響秤的精度和重復性, 因此稱(chēng)重模塊支架結構的設計有三點(diǎn)要求: 稱(chēng)重模塊上支架偏斜引起與水平線(xiàn)的夾角不能大于 0. 5b; 稱(chēng)重模塊的基座支架結構扭轉或偏斜引起與水平線(xiàn)的夾角不能大于0. 5b; 稱(chēng)重模塊的基座支架結構偏斜( 撓度) 一致。
一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小, 所有支點(diǎn)的撓度應一致。撓度過(guò)大會(huì )引起罐體入口和出口管道的撓度變化, 從而造成線(xiàn)性誤差。當各點(diǎn)撓度不一致時(shí), 可能產(chǎn)生重復性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
b) 注意稱(chēng)重模塊與支撐梁的統一調整。加在傳感器上載荷的中心線(xiàn)應與稱(chēng)重模塊支撐梁的中心線(xiàn)相重合。為了防止支撐梁在加載時(shí)扭轉, 可以增加加強腹板。
c) 必要時(shí)加強支架結構。當加在金屬支架上的載荷增加時(shí), 支撐部分易彎曲而增加撓度, 撓度過(guò)大會(huì )影響罐秤的精度。當稱(chēng)重模塊安裝在支撐梁的中間時(shí), 產(chǎn)生的撓度最大。如果這種安裝方式不可避免, 則需要加固支撐梁, 使撓度減至最小。減少撓度比較好的辦法是把稱(chēng)重模塊安裝在靠近立柱的地方, 確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊, 以免不同的撓度造成重復性誤差和回*。
d) 注意避免罐之間的相互影響。當兩臺罐秤相互緊挨著(zhù)安裝時(shí), 如果使用公共的安裝基礎, 其稱(chēng)量會(huì )相互受到干擾。模塊安裝在混凝土基礎上是一種選擇, 由于混凝土的撓度很小, 兩臺罐之間幾乎沒(méi)有什么影響。另一種較好的選擇是將稱(chēng)重模塊安裝在立柱附近, 每個(gè)罐有各自獨立的支架結構, 限止撓度, 可以減少相互影響。
e) 管道設計的原則。所有與罐連接的管道應水平敷設, 防止因管道使罐懸空。盡量減少罐秤支架結構的撓度, 從而減小管道撓度的變化。管道的第一個(gè)連接支撐點(diǎn)應設置在盡量遠離罐體的地方,這樣會(huì )增加管道的彈性。在滿(mǎn)足工藝要求的情況下, 管道的直徑越小越好, 管道越輕越好, 這同樣能增加管道的彈性。只要有可能, 盡量采用軟連接。應避免把管道固定在與罐不相連的結構上, 例如上層樓面, 而應把管道連接在罐的支架結構上, 以使管道與罐一起移動(dòng)。
f) 罐體在設計時(shí)應考慮標定時(shí)安放砝碼的位置及安裝維修時(shí)的千斤頂工作位。支撐罐體的基礎( 或樓層) 應有足夠的承載力及剛度, 基礎撓度變形小于 3 mm。
g) 罐體必須是獨立作用在傳感器上的, 不能與不受傳感器支撐的其他部件有任何的機械綁定,否則稱(chēng)量將會(huì )不準。在事先沒(méi)有將傳感器取掉的情況下, 不要在傳感器附近進(jìn)行焊接, 否則, 焊接電流會(huì )穿過(guò)傳感器導致傳感器損壞。
h) 要將稱(chēng)重模塊安裝在便于維修的地方, 每只模塊應有獨立的接地, 安裝完成后必須進(jìn)行標定。
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